一、安装
安装地点的选择往往被工作人员忽视。通常压缩机购买后，只要找个位置，配管后马上使用。完全没有事先的规划。不知道这么仓促的结果，造成了以后压缩机故障维修困难，压缩空气质量差。因此，选择一个好的安装地点是正确使用空气压缩系统的先决条件。
1.须宽阔空间采光效果良好的场所，以利提高操作与检修。
2. 空气的相对湿度应低，尘埃较少，空气清新，通风良好。
3.环境温度必须低于40°C，因为环境温度越高，压缩机的输出空气越少。
如果工厂环境较差，粉尘多，要添加预过滤设备
5.预留通路，具备条件者可装卸，以利维修保养。
6.预留保养工作空间，压缩机与墙之间进行至少须有70公分以上我们距离.
7.压缩机离顶端空间安全距离我们至少一米以上。
二、管道、基础和冷却系统的注意事项
航空线路管道注意事项
(1)主管道配管时，管道应有1 ~ 2°的倾斜度，以利于管道内冷凝水的排出。
（2） 配管管路之压力降不得使用超过一个压缩机进行设定工作压力之5％，故配管时Z*好选用具有较大的管径
(3)支管必须从主管道顶部连接，以避免管道内的凝结水流入用气设备。压缩机的出气管路应该有一个单向阀 Z。
（4） 几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。
(5)不要随意缩小主管。如果你必须收缩或扩大管道，你必须使用锥形管。否则，接头处会出现混流，导致压力损失大，影响管道的使用寿命。
(6)如果压缩机后面有储气罐、干燥器等净化缓冲设施，理想的配管应该是压缩机+储气罐+前置过滤器+干燥器+后置过滤器+精滤器。这样储气罐就可以过滤掉一部分冷凝水，同时储气罐还具有降低排气温度的作用。温度较低、含水量较少的空气再次进入干燥机，可以减轻干燥机或过滤器的负荷。
（7）若系统之空气用量影响很大且时间虽然很短，瞬时用气量不断变化具有很大，宜加装一储气罐作为一个缓冲之用（其容量应大于或等于z*大瞬时气量的20％ ） ，这样我们可以通过减少企业压缩机组人员频繁加载或卸荷的次数，减少成本控制作用元件技术动作行为次数，对保持压缩机的运行安全可靠性有很大的益处。一般这种情况下，可选择容量为排气量20％的储气罐。
(8)对于系统压力低于1.5 MPa 的压缩空气，输送管内的流量应低于15毫秒，以避免压降过大。
(9)尽量减少管路中弯头和各种阀门的使用，以减少压力损失。(10)理想的配管是主管道环绕全厂，这样在任何位置都可以得到两个方向的压缩空气。如果一条支线的用气量突然大幅度增加，可以降低压降。此外，环形干线配备了适当的阀门，用于维护和切割。
2.基础
(1)基础应建在坚硬的地面上，安装前应将基础平整，以避免压缩机的振动
引起噪音。
(2)如压缩机装设于上层，则须采取防震措施，以防止震动传送至下层或产生共振，而共振对压缩机及建筑物本身构成潜在的安全危险。
（3）螺杆式空气压缩机所产生的振动影响很小，故不需做固定资产基础。但其所需要放置之地面须平坦，且地下不可为企业软性文化土壤。压缩机进行底部z*好铺上软垫或防震垫，以防止出现振动及噪音。
3.冷却系统
(1)在选择风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不要将压缩机放置在高温设备附近，以免压缩机吸入高温大气而导致排气温度过高，影响机组的正常运行。
(2)当由于使用条件限制，压缩机安装在狭小的封闭空间内时，需要安装抽气和排气设备，进行空气循环。抽气和排气设备的能力必须大于压缩机冷却风扇的能力，抽气的进气口位置应适合压缩机热排气的出气口位置。